A bambuszpapír készítése Kínában hosszú története van. A bambuszrostos morfológia és a kémiai összetétel speciális tulajdonságokkal rendelkezik. Az átlagos rosthossz hosszú, és a szálas sejtfal mikroszerkezete különleges, a pép fejlődési teljesítményének erősségében történő verése jó, így a fehérített cellulóz jó optikai tulajdonságokat ad: magas az átlátszóság és a fényszórási együttható. A bambusz nyersanyag -lignintartalom (kb. 23–32%) magasabb, meghatározva a pép főzését magasabb lúgokkal és szulfiddal (általában 20–25%), a tűlevelű fa közelében; A nyersanyagok, a hemicellulóz és a szilícium -tartalom magasabb, de a cellulózmosás, a fekete likőr párologtatása és a koncentrációs berendezések rendszerének normál működése nehézségeket okozhat. Ennek ellenére a bambusz nyersanyag nem jó alapanyag a papírkészítéshez.
A jövőbeni bambusz közepes és nagyméretű kémiai cellulózmalom fehérítő rendszere alapvetően TCF vagy ECF fehérítő eljárást fog használni. Általánosságban elmondható, hogy a pulzálás delignifikációjának és oxigén delignifikációjának mélységével, a TCF vagy az ECF fehérítő technológia használatával, a különféle fehérítő szakaszok száma alapján a bambuszpép 88% ~ 90% ISO fehérségre fehéríthető.
A bambusz ECF és a TCF fehérítés összehasonlítása
A bambusz magas lignintartalmának köszönhetően azt mély lemondási és oxigén-delignifikációs technológiákkal kell kombinálni, hogy az ECF-be és a TCF-be belépő iszapok kapa-értékének szabályozására (ajánlott <10), az EOP fokozott kétlépcsős ECF fehérítő szekvenciával, savval, savval, savval. Az előkezelés vagy az EOP kétlépcsős TCF fehérítő szekvenciája, amelyek mindegyike a szulfatált bambuszpép fehérségszintű, 88% -os ISO-ra képes.
A bambusz különböző nyersanyagok fehérítő teljesítménye nagymértékben változik, a kappa kb.
A TCF bambuszpéphez képest az ECF fehérített bambuszpépnek kisebb a fehérítési vesztesége és nagyobb a viszkozitása, ami általában meghaladja a 800 ml/g-ot. De még a továbbfejlesztett modern TCF fehérített bambuszpép, a viszkozitás csak a 700 ml/g -t érheti el. Az ECF és TCF fehérített cellulóz minősége vitathatatlan tény, de a cellulóz minőségének, a beruházási és üzemeltetési költségeknek, a bambuszpép ECF fehérítéssel vagy TCF fehérítéssel történő fehérítésének átfogó mérlegelése még nem zárult le. A különböző vállalati döntéshozók különböző folyamatokat használnak. De a jövőbeli fejlesztési trendből adódóan a bambuszpép ECF és a TCF fehérítés hosszú ideig együtt fog létezni.
Az ECF fehérítő technológiájának támogatói úgy vélik, hogy az ECF fehérített cellulózása jobb pépminőséggel rendelkezik, kevesebb vegyi anyag felhasználásával, nagy fehérítésű hatékonysággal, míg a berendezésrendszer érett és stabil működési teljesítménye. A TCF fehérítő technológiájának támogatói azonban azt állítják, hogy a TCF fehérítő technológiájának előnyei vannak a fehérítőüzemből kevesebb szennyvízkibocsátásnak, a berendezések alacsony korrózióellenes követelményeinek és az alacsony beruházásoknak. A szulfát-bambuszpép TCF klórmentes fehérítő gyártósor félig zárt fehérítő rendszert alkalmaz, a fehérítő növényi szennyvízkibocsátást 5-10m3/t pépnél lehet szabályozni. A (PO) szakaszból származó szennyvíz felhasználás céljából az oxigén -delignifikációs szakaszba kerül, és az O szakaszból származó szennyvíz a szitammosási szakaszhoz kerül felhasználásra, és végül belép az alkáli helyreállításba. A Q -ból származó savanyi szennyvíz a Q szakaszból belép a külső szennyvízkezelő rendszerbe. A klór nélküli fehérítés miatt a vegyi anyagok nem korrózívak, a fehérítő berendezéseknek nem kell titánot és speciális rozsdamentes acélt használniuk, a szokásos rozsdamentes acél felhasználható, így a befektetési költségek alacsonyak. A TCF pép gyártósorral összehasonlítva az ECF cellulóz -gyártósor befektetési költségei 20–25% -kal magasabbak, mivel a pép gyártási vonal beruházása szintén 10–15% -kal magasabb, a kémiai helyreállítási rendszerbe történő beruházás szintén nagyobb, és A művelet összetettebb.
Röviden: a Bamboo Pulp TCF és az ECF fehérítő termelése, amelynek magas fehérsége 88% -ig 90% teljesen fehérített bambuszpépből áll, megvalósítható. A pulzást mélyreható delignizációs technológiában, oxigén delignifikációjában kell használni a fehérítés előtt, a pép ellenőrzését a fehérítő rendszer kappa értékbe, fehérítéssel fehérítést használva három vagy négy fehérítő szekvenciával. Javasolt ECF fehérítő szekvencia a bambuszpéphez IS OD (EOP) D (PO), OD (EOP) DP; Az L-ECF fehérítő szekvencia OD (EOP) Q (PO); A TCF fehérítő szekvencia EOP (ZQ) (PO) (PO), O (ZQ) (PO) (ZQ) (PO). Mivel a kémiai összetétel (különösen a lignintartalom) és a szál morfológiája nagymértékben eltérő a bambusz különféle fajtái között, szisztematikus vizsgálatot kell végezni a különféle bambuszfajták pulzálásáról és papírgyártásának teljesítményéről, mielőtt az üzem felépítése útmutatást nyújtott az ésszerű fejlesztéshez az ésszerű fejlesztéshez folyamat útvonalak és feltételek.
Feladás időpontja: 2024. szeptember 14
