●Bambuszpép papírgyártási folyamat
A bambusz sikeres ipari fejlesztése és hasznosítása óta számos új eljárás, technológia és termék jelent meg egymás után a bambuszfeldolgozáshoz, amelyek jelentősen javították a bambusz hasznosítási értékét. Kína gépesített pépesítési technológiájának fejlődése áttörte a hagyományos kézi módszert, és egy iparosított és iparosított termelési modellé alakul át. A jelenlegi népszerű bambuszpép-gyártási folyamatok mechanikaiak, kémiaiak és kémiai mechanikaiak. Kína bambuszpépje többnyire kémiai, körülbelül 70%-ot tesz ki; a kémiai mechanikai kevesebb, kevesebb mint 30%; a bambuszpép előállításához használt mechanikai módszerek használata a kísérleti szakaszra korlátozódik, és nincs nagyszabású ipari jelentés.
1. Mechanikus pépesítési módszer
A mechanikus pépesítési módszer a bambusz rostokká őrlése mechanikus módszerekkel, vegyi anyagok hozzáadása nélkül. Előnyei az alacsony szennyezés, a magas pépesítési sebesség és az egyszerű folyamat. Az egyre szigorúbb szennyezés-ellenőrzés és az országban a fapép-források hiánya miatt a mechanikus bambuszpép fokozatosan elnyerte az emberek tetszését.
Bár a mechanikus pépesítés előnyei a magas pépesítési sebesség és az alacsony szennyezés, széles körben alkalmazzák a tűlevelű anyagok, például a lucfenyő pépesítési és papírgyártásában. A bambusz kémiai összetételében található magas lignin-, hamu- és 1%-os NAOH-kivonattartalom miatt azonban a pép minősége gyenge, és nehéz megfelelni a kereskedelmi papír minőségi követelményeinek. Az ipari alkalmazás ritka, és többnyire a tudományos kutatás és a műszaki feltárás szakaszában van.
2. Kémiai pépesítési módszer
A kémiai pépesítési módszer bambuszt használ alapanyagként, és szulfátos vagy szulfitos módszert alkalmaz a bambuszpép előállítására. A bambusz alapanyagait szitálják, mossák, dehidratálják, főzik, kausztifikálják, szűrik, ellenáramú mosással, zárt szitálással, oxigénes delignifikációval, fehérítéssel és egyéb eljárásokkal állítják elő a bambuszpépet. A kémiai pépesítési módszer megvédi a rostot és javítja a pépesítés sebességét. A kapott pép jó minőségű, tiszta és puha, könnyen fehéríthető, és kiváló minőségű írópapír és nyomtatópapír előállítására használható.
A kémiai pépesítési eljárás során a pépesítési folyamat során nagy mennyiségű lignin, hamu és különféle kivonat eltávolítása miatt a bambuszpépesítés pépesítési aránya alacsony, általában 45% ~ 55%.
3. Kémiai-mechanikai pépesítés
A kémiai-mechanikai pépesítés egy olyan pépesítési módszer, amely bambuszt használ nyersanyagként, és ötvözi a kémiai és a mechanikus pépesítés bizonyos jellemzőit. A kémiai-mechanikai pépesítés magában foglalja a félkémiai módszert, a kémiai-mechanikai módszert és a kémiai-termomechanikai módszert.
A bambuszpép és a papírgyártás esetében a kémiai mechanikai pépesítés pépesedési aránya magasabb, mint a kémiai pépesítésé, amely általában elérheti a 72% ~ 75%-ot; a kémiai mechanikai pépesítéssel nyert pép minősége sokkal magasabb, mint a mechanikai pépesítésé, amely megfelel az árupapírgyártás általános követelményeinek. Ugyanakkor az alkáli-visszanyerés és a szennyvíztisztítás költsége is a kémiai pépesítés és a mechanikai pépesítés között helyezkedik el.
▲Bambusz pépgyártó sor
●Bambusz cellulóz papírgyártó berendezések
A bambuszpép-papírgyártó sor formázó szakaszának berendezései alapvetően megegyeznek a fapép-gyártó sor berendezéseivel. A bambuszpép-papírgyártó berendezések legnagyobb különbsége az előkészítési szakaszokban, például a szeletelésben, mosásban és főzésben rejlik.
Mivel a bambusz üreges szerkezetű, a szeletelő berendezés eltér a fa szeletelő berendezéseitől. A gyakran használt bambusz szeletelő (pelyhesítő) berendezések főként görgős bambuszvágót, tárcsás bambuszvágót és dobos aprítót tartalmaznak. A görgős bambuszvágók és a tárcsás bambuszvágók nagy munkahatékonysággal rendelkeznek, de a feldolgozott bambuszforgács minősége (bambuszforgács alakja) nem olyan jó, mint a dobos aprítóké. A felhasználók a bambuszpép céljának és a termelési költségeknek megfelelően választhatják ki a megfelelő szeletelő (pelyhesítő) berendezést. Kis és közepes méretű bambuszpép-gyárak (<100 000 t/év termelés) számára a hazai bambuszszeletelő berendezés elegendő a termelési igények kielégítésére; nagy bambuszpép-gyárak (≥100 000 t/év termelés) számára nemzetközileg fejlett nagyméretű szeletelő (pelyhesítő) berendezések választhatók.
A szennyeződések eltávolítására bambuszforgács-mosó berendezéseket használnak, és számos szabadalmaztatott termékről számoltak be Kínában. Általában vákuumos pépmosókat, nyomásos pépmosókat és szalagos pépmosókat használnak. A közép- és nagyvállalatok használhatnak új, dupla görgős kiszorításos préses pépmosókat vagy erős víztelenítő pépmosókat.
A bambuszforgács-főző berendezéseket bambuszforgács lágyítására és kémiai elválasztására használják. A kis- és középvállalkozások függőleges főzőedényeket vagy vízszintes csöves folyamatos főzőedényeket használnak. A nagyvállalatok diffúziós mosással ellátott Camille folyamatos főzőberendezéseket használhatnak a termelési hatékonyság javítása érdekében, és a péphozam is ennek megfelelően nő, de ez növeli az egyszeri beruházási költséget.
1. A bambuszpépből készült papírgyártás nagy potenciállal rendelkezik
Kína bambuszerőforrásainak felmérése és a bambusz papírgyártásra való alkalmasságának elemzése alapján a bambuszpép-ipar erőteljes fejlesztése nemcsak a szűk faanyag problémáját enyhítheti a kínai papíriparban, hanem hatékony módja lehet a papírgyártó ipar nyersanyag-szerkezetének megváltoztatásának és az importált faforgácstól való függőség csökkentésének is. Egyes tudósok elemzése szerint a bambuszpép egységnyi tömegára körülbelül 30%-kal alacsonyabb, mint a fenyő-, lucfenyő-, eukaliptusz- stb. fafajtáké, és a bambuszpép minősége megegyezik a fapép minőségével.
2. Az erdő-papír integráció fontos fejlesztési irány
A bambusz gyorsan növekvő és regeneratív előnyei miatt a gyorsan növő speciális bambuszerdők termesztésének erősítése és az erdő- és papírtermelést integráló bambuszpép-termelő bázis létrehozása a kínai cellulóz- és papírgyártó ipar fenntartható fejlődésének irányává válik, csökkentve az importált faforgácstól és cellulóztól való függőséget, és fejlesztve a nemzeti iparágakat.
3. A klaszteres bambuszpép-gyártás nagy fejlesztési potenciállal rendelkezik
A jelenlegi bambuszfeldolgozó iparban a nyersanyagok több mint 90%-át mosóbambusz (Phoebe nanmu) teszi ki, amelyet főként háztartási cikkek és szerkezeti anyagok előállítására használnak. A bambuszpép-papírgyártás szintén főként mosóbambuszt (Phoebe nanmu) és cikászbambuszt használ nyersanyagként, ami nyersanyag-versenyhelyzetet teremt, és nem segíti elő az iparág fenntartható fejlődését. A meglévő nyersbambuszfajok alapján a bambuszpép-papírgyártó iparnak erőteljesen fejlesztenie kell a bambuszfajok széles választékát a nyersanyag-felhasználáshoz, teljes mértékben ki kell használnia a viszonylag olcsó cikászbambuszt, az óriássárkánybambuszt, a főnixfarkú bambuszt, a dendrocalamus latiflorust és más csomósodó bambuszt a pépesítéshez és a papírgyártáshoz, és javítania kell a piaci versenyképességet.
▲ A fürtözött bambusz fontos cellulózanyagként használható
Közzététel ideje: 2024. szeptember 4.
