● Bambuszpép papírgyártási folyamat
A bambusz sikeres ipari fejlesztése és hasznosítása óta egymás után számos új eljárás, technológia és termék jelent meg a bambusz feldolgozására, ami nagymértékben javította a bambusz hasznosítási értékét. Kína gépesített cellulózgyártási technológiájának fejlődése áttörte a hagyományos kézi módszert, és átalakul iparosított és iparosított termelési modellté. A jelenlegi népszerű bambuszpép gyártási eljárások mechanikai, kémiai és kémiai mechanikai eljárások. A kínai bambuszpép túlnyomórészt vegyi eredetű, körülbelül 70%-át teszi ki; kémiai mechanikai kevesebb, kevesebb, mint 30%; a mechanikai módszerek alkalmazása a bambuszpép előállítására a kísérleti szakaszra korlátozódik, és nincs nagyszabású ipari jelentés.
1.Mechanikus pépesítési módszer
A mechanikus pépesítési módszer abból áll, hogy a bambuszt mechanikai módszerekkel, vegyi anyagok hozzáadása nélkül szálakra őrlik. Előnyei az alacsony szennyezés, a nagy pépesítési sebesség és az egyszerű folyamat. Az egyre szigorúbb szennyezés-ellenőrzés és a fa cellulóz-források hiánya miatt az országban a mechanikus bambuszpép fokozatosan felértékelődött az emberek körében.
Bár a mechanikus cellulózgyártás előnye a nagy pépesítési sebesség és az alacsony szennyezés, széles körben használják a tűlevelű anyagok, például a lucfenyő cellulóz- és papírgyártásában. A bambusz kémiai összetételében található magas lignin-, hamu- és 1% NAOH-kivonat-tartalom miatt azonban a pép minősége rossz, és nehéz megfelelni a kereskedelmi papírok minőségi követelményeinek. Az ipari alkalmazás ritka, és többnyire a tudományos kutatás és a műszaki feltárás szakaszában van.
2.Vegyi pépesítési módszer
A kémiai pépesítési módszer bambuszt használ nyersanyagként, és szulfátos vagy szulfitmódszert használ a bambuszpép előállításához. A bambusz nyersanyagokat szitálják, mossák, dehidratálják, főzik, kausztikázzák, szűrik, ellenáramú mosással, zárt szűréssel, oxigénes delignifikációval, fehérítéssel és más folyamatokkal állítják elő a bambuszpépet. A kémiai pépesítési módszer megvédheti a rostokat és javíthatja a pépesítési sebességet. A kapott pép jó minőségű, tiszta és puha, könnyen fehéríthető, kiváló minőségű író- és nyomdapapír előállítására használható.
A nagy mennyiségű lignin, hamu és különféle kivonatok eltávolítása miatt a kémiai pépesítési eljárás során a bambusz pépesítési sebessége alacsony, általában 45-55%.
3. Vegyi mechanikai pépesítés
A Chemical Mechanical Pulping egy olyan cellulózkészítési módszer, amely bambuszt használ nyersanyagként, és egyesíti a kémiai cellulózkészítés és a mechanikai cellulózkészítés néhány jellemzőjét. A kémiai mechanikai pépesítés magában foglalja a félkémiai módszert, a kémiai mechanikai módszert és a kémiai termomechanikus módszert.
A bambuszpépesítés és a papírgyártás esetében a kémiai mechanikus cellulózkészítés sebessége magasabb, mint a kémiai cellulózgyártásé, amely általában elérheti a 72–75%-ot; a vegyi mechanikus cellulózgyártással nyert cellulóz minősége jóval magasabb, mint a mechanikus cellulózgyártásé, amely megfelel az árupapírgyártás általános követelményeinek. Ugyanakkor a lúgvisszanyerés és a szennyvíztisztítás költsége is a vegyi pépesítés és a gépi pépesítés között van.
▲Bamboo Pulping gyártósor
● Bambuszpép papírgyártó berendezések
A bambuszpép papírgyártó sor alakító részlegének felszereltsége alapvetően megegyezik a fapép gyártósoréval. A bambuszpép papírgyártó berendezések legnagyobb különbsége az olyan előkészítési szakaszokban rejlik, mint a szeletelés, mosás és főzés.
Mivel a bambusz üreges szerkezetű, a szeletelő berendezés eltér a fától. Az általánosan használt bambuszszeletelő (pelyhesítő) berendezések főleg hengeres bambuszvágót, tárcsás bambuszvágót és dobos aprítót tartalmaznak. A hengeres bambuszvágók és a tárcsás bambuszvágók nagy hatékonyságúak, de a feldolgozott bambuszforgács minősége (bambuszforgács alakja) nem olyan jó, mint a dobos aprítóké. A felhasználók a bambuszpép rendeltetésének és a gyártási költségnek megfelelően választhatják ki a megfelelő szeletelő (pelyhesítő) berendezést. A kis és közepes méretű bambuszcellulóz-üzemek számára (kibocsátás <100 000 t/a) elegendő a hazai bambuszszeletelő berendezés a termelési igények kielégítésére; a nagyméretű bambusz cellulózgyárak számára (kibocsátás ≥100 000 t/a) nemzetközileg fejlett nagyméretű szeletelő (pelyhesítő) berendezés választható.
Bambuszforgácsmosó berendezéseket használnak a szennyeződések eltávolítására, és számos szabadalmaztatott termékről számoltak be Kínában. Általában vákuumpép-mosókat, nyomás alatti cellulózmosókat és szalagos cellulózmosókat használnak. A közép- és nagyvállalatok használhatnak új, kéthengeres kiszorításos préspép alátéteket vagy erős víztelenítő pép alátéteket.
A bambuszforgács-főző berendezést bambuszforgács-lágyításra és kémiai szétválasztásra használják. A kis- és középvállalkozások függőleges főzőedényeket vagy vízszintes csöves folyamatos tűzhelyeket használnak. A nagyvállalatok diffúziós mosással javíthatják a Camille folyamatos tűzhelyet a termelés hatékonyságának növelésére, és ennek megfelelően nő a cellulóz kihozatala is, de ez növeli az egyszeri beruházási költséget.
1. A bambuszpép papírgyártásban nagy lehetőségek rejlenek
A kínai bambuszforrások felmérése és magának a bambusznak a papírgyártásra való alkalmasságának elemzése alapján a bambuszpépipar erőteljes fejlesztése nemcsak enyhítheti a kínai papíripar szűkös faalapanyag-problémáját, hanem hatékony módja a változásnak is. a papírgyártó ipar nyersanyagszerkezetét, és csökkenti az importált faaprítéktól való függőséget. Egyes tudósok azt elemezték, hogy a bambuszpép egységnyi tömegre eső költsége körülbelül 30%-kal alacsonyabb, mint a fenyőé, lucfenyőé, eukaliptuszáé stb., és a bambuszpép minősége megegyezik a fapépével.
2. Az erdő-papír integráció fontos fejlesztési irány
A bambusz gyorsan növekvő és regeneratív előnyeinek köszönhetően a gyorsan növekvő speciális bambuserdők termesztésének megerősítése, valamint az erdőt és a papírt integráló bambuszpép-gyártó bázis létrehozása a kínai cellulóz- és papíripar fenntartható fejlődésének irányává válik, csökkentve a az importált faaprítéktól és cellulóztól való függés, valamint a fejlődő nemzeti ipar.
3. A fürtös bambuszpép nagy fejlődési potenciállal rendelkezik
A jelenlegi bambuszfeldolgozó iparban az alapanyagok több mint 90%-a moso bambuszból (Phoebe nanmu) készül, amelyet főként háztartási cikkek és szerkezeti anyagok előállítására használnak. A bambuszpép papírgyártása is főként mosobambust (Phoebe nanmu) és cikád bambuszt használ alapanyagként, ami nyersanyagversenyhelyzetet képez, és nem kedvez az ipar fenntartható fejlődésének. A meglévő nyers bambuszfajták alapján a bambuszpép papírgyártó iparának erőteljesen ki kell fejlesztenie a különféle bambuszfajokat a nyersanyag-hasznosításhoz, teljes mértékben ki kell használnia a viszonylag alacsony árú cikádbambusz, óriási sárkánybambusz, főnixfarkú bambusz, dendrocalamus latiflorus és egyéb bambusz csomósodása a cellulóz- és papírgyártáshoz, és javítja a piaci versenyképességet.
▲ A fürtözött bambusz fontos cellulózanyagként használható
Feladás időpontja: 2024.04.04
